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產(chǎn)品型號：DT52-450
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產(chǎn)品型號：GC4835
產(chǎn)品型號：GC4835W
產(chǎn)品型號：PC4035
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產(chǎn)品型號：CPT-300
產(chǎn)品型號：PC5015
關(guān)于我們 浙江小巨人智能設(shè)備制造有限公司，專業(yè)數(shù)控機床生產(chǎn)，專注研發(fā)精密數(shù)控機床，致力于為客戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)，深受客戶信賴。本公司從創(chuàng)辦至今，專注研發(fā)智能設(shè)備，公司將本著質(zhì)量服務(wù)一體，客戶至上的宗旨，注重產(chǎn)品質(zhì)量的監(jiān)控、管理，以提供給客戶優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)，我們熱誠歡迎各界人士的關(guān)注，真誠地期盼與您共創(chuàng)美好未來，互利共惠！
技術(shù)優(yōu)勢 多層審核，注重細節(jié)，對每一道生產(chǎn)工序負責，對用戶負責
充足的貨源，確保滿足客戶需求
竭誠為用戶提供合格可靠的產(chǎn)品
在生產(chǎn)、銷售各方面不斷學習，進一步提高公司的技術(shù)、質(zhì)量和服務(wù)
售前、售中、售后完整的服務(wù)體系，聆聽客戶反饋，保障客戶利益
新聞資訊 球籠大切削面專機采用數(shù)字化控制方式，使得每一個加工步驟都能嚴格按照設(shè)定參數(shù)執(zhí)行，有效保證了產(chǎn)品的尺寸精度和表面質(zhì)量，滿足了球籠作為汽車傳動系統(tǒng)中重要部件對于高可靠性和耐用性的嚴格要求。相較于傳統(tǒng)手工或半自動加工工藝，高速切削能力和全自動化的操作流程縮短了生產(chǎn)周期，提高了單位時間內(nèi)的產(chǎn)出量，有助于企業(yè)快速響應市場需求變化。高度自動化的特性不僅減輕了工人的體力負擔，還減少了對熟練技術(shù)工人的依賴，從而降低了人力成本。同時，穩(wěn)定的機械加工過程也減少了廢品率，進一步節(jié)約了原材料消耗。通...
2025-09-09球籠大切削面專機的基于數(shù)控技術(shù)運行，通過預先編寫好的數(shù)字化代碼來準確操控機床的各項運動。操作人員需將設(shè)計好的球籠零件加工程序輸入到數(shù)控系統(tǒng)中，這些程序包含了諸如切削路徑、進給速度、主軸轉(zhuǎn)速等關(guān)鍵參數(shù)指令。數(shù)控系統(tǒng)會根據(jù)這些指令，準確地驅(qū)動伺服電機帶動工作臺或刀具做出相應動作，從而實現(xiàn)對工件的自動化加工。在加工過程中，能夠自動完成粗加工、精加工、鉆孔、倒角等一系列復雜的工序。它配備有高性能的主軸與刀具系統(tǒng)，可適應不同材料的切削需求，如合金鋼、不銹鋼等。通過調(diào)整切削參數(shù)和選用合適...
2025-09-03球籠端面銑專機能夠準確地控制切削深度和加工尺寸。通過準確的定位和夾緊裝置，保證了球籠在加工過程中的位置準確性，從而使加工后的端面尺寸能夠滿足嚴格的設(shè)計要求，尺寸公差可以控制在較小的范圍內(nèi)，確保了產(chǎn)品的裝配性和性能。專機的銑削工藝和刀具選擇經(jīng)過優(yōu)化，能夠在保證加工效率的同時，獲得良好的表面質(zhì)量。銑刀的高精度切削和合理的切削參數(shù)使得加工表面粗糙度低，無明顯的加工痕跡，提高了球籠端面的耐磨性和耐腐蝕性，有利于延長球籠的使用壽命。球籠端面銑專機效率高：1.專用性強：該專機是專門為球籠...
2025-08-11數(shù)控機床是數(shù)字控制機床的簡稱，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，用代碼化的數(shù)字表示，通過信息載體輸入數(shù)控裝置。經(jīng)運算處理由數(shù)控裝置發(fā)出各種控制信號，控制機床的動作，按圖紙要求的形狀和尺寸，自動地將零件加工出來。數(shù)控機床較好地解決了復雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題，是一種柔性的、高效能的自動化機床，代表了現(xiàn)代機床控制技術(shù)的發(fā)展方向，是一種典型的機電一體化產(chǎn)品。今天小巨人給大家講講數(shù)控機床銑刀的選...
2025-08-06刀庫亂刀故障處理方法故障原因：1.PMC參數(shù)丟失或系統(tǒng)記憶值與實際不符2.換刀裝置拆修3.操作者誤操作具體處理方法：1.手動方式使刀庫回到原位置2.通過系統(tǒng)PMC參數(shù)畫面刀庫計數(shù)器初始化設(shè)定為23。3.系統(tǒng)MDI方式下，把實際刀具送回到刀庫中換刀過程中出現(xiàn)卡刀的處理簡單來說，刀庫初有兩種情況，種是刀具未拔下，一種是刀具已經(jīng)拔下了，第一種情況相對較好解決,我們主要介紹第2種情況的解決方案。1.松開電機上的剎車裝置,用活動扳手旋轉(zhuǎn)電機上的外六角,一般旋轉(zhuǎn)的方向和刀臂的卡死的方向相...
2025-08-06球籠端面銑專機是一種用于加工球籠端面的機械設(shè)備。其工作原理基于銑削加工的基本原理，通過旋轉(zhuǎn)的銑刀對球籠端面進行切削，以去除材料并形成所需的平面和尺寸精度。在工作時，球籠被固定在專機的夾具上，確保其在加工過程中保持穩(wěn)定的位置。夾具通常具有定位和夾緊功能，能夠準確地將球籠定位在合適的加工位置，防止其在銑削力作用下發(fā)生位移或振動。銑刀安裝在主軸上，主軸由電機驅(qū)動高速旋轉(zhuǎn)。當銑刀接觸球籠端面時，由于銑刀的旋轉(zhuǎn)運動和球籠的相對固定，銑刀牙齒會對球籠端面材料進行切削。切削過程中，銑屑會不...
2025-08-04立式加工中心的主軸垂直于地面的設(shè)計，工件可采用平口鉗、壓板等通用夾具固定，配合分度頭或回轉(zhuǎn)工作臺還能實現(xiàn)多面加工，提升裝夾效率與定位精度；開放式布局使操作人員能直觀觀察刀具路徑和切削狀態(tài)，便于調(diào)試程序、測量尺寸及及時干預異常情況，有效降低廢品率；冷卻液可直接準確噴射至切削區(qū)域，快速帶走熱量并沖刷碎屑，既延長刀具壽命又保障加工表面質(zhì)量。整機采用高強度結(jié)構(gòu)設(shè)計，機械傳動部件少且布局合理，在重負荷下仍能保持低振動運行，確保長期加工的尺寸一致性；緊湊的垂直造型使其占地面積遠小于同類性...
2025-09-17球籠專用數(shù)控機床可以加工各種不同類型的材料，如合金鋼、不銹鋼等。通過調(diào)整切削參數(shù)和刀具材料，能夠適應不同材料的加工特性。例如，對于硬度較高的合金鋼球籠，可以選擇硬質(zhì)合金刀具，并適當降低進給速度和提高主軸轉(zhuǎn)速，以保證加工質(zhì)量和效率。球籠專用數(shù)控機床一旦啟動，就能夠自動完成整個加工過程，包括刀具的更換、工件的裝夾和加工工序的轉(zhuǎn)換等。無需人工頻繁干預，大大節(jié)省了人力成本和時間成本。例如，在加工一批球籠時，工人只需將毛坯件安裝在機床的自動送料裝置上，機床就可以按照設(shè)定的程序依次完成所...
2025-08-25球籠專用數(shù)控機床是一種專門用于加工球籠類零件的高精度自動化機床。其工作原理基于數(shù)控技術(shù)，通過數(shù)字化代碼對機床的運動進行準確控制。在加工過程中，首先將設(shè)計好的球籠零件的加工程序輸入到數(shù)控系統(tǒng)中。這個程序包含了球籠各個加工部位的詳細指令，如切削路徑、進給速度、主軸轉(zhuǎn)速等參數(shù)。數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)這些指令，驅(qū)動機床的各個坐標軸進行準確的運動。例如，在加工球籠的球道時，機床的X、Y、Z軸會按照預設(shè)的程序進行聯(lián)動。主軸帶動刀具高速旋轉(zhuǎn)，同時沿著X、Y、Z軸的方向按照特定的軌跡移動，對球籠的金屬...
2025-08-18在機械加工領(lǐng)域，斜軌排刀機憑借其高效、高精度的加工能力，成為眾多企業(yè)選擇的設(shè)備之一。其中，斜軌角度作為斜軌排刀機的重要設(shè)計參數(shù)，對加工過程和加工質(zhì)量有著深遠影響。斜軌角度通常在30°到60°之間。較小的斜軌角度，如30°，能降低機床重心，提高機床在加工過程中的穩(wěn)定性。這對于一些對穩(wěn)定性要求很高的精密加工任務(wù)，如鐘表零件的加工，是非常有利的。穩(wěn)定的機床運行可減少加工過程中的振動，從而提升加工精度，降低廢品率。但較小角度在排屑方面相對較弱，切屑不易快速排出，可能會堆積在加工區(qū)域，...
2025-08-06球籠機床能夠?qū)崿F(xiàn)較高的形狀精度。由于其控制系統(tǒng)和多軸聯(lián)動技術(shù)，在加工球面時，可以將球面的圓度誤差控制在極小的范圍內(nèi)。例如，對于汽車高性能萬向節(jié)球籠，其球面圓度誤差可以控制在微米級別，確保球籠與鋼球之間的配合，從而保證萬向節(jié)在傳遞動力時的穩(wěn)定性和準確性。在尺寸精度方面，球籠機床同樣表現(xiàn)出色。無論是球籠的外徑、內(nèi)徑還是窗口的尺寸，都能夠按照設(shè)計要求準確加工。通過準確的編程和刀具補償功能，可以將尺寸公差控制在很小的范圍內(nèi)。比如，球籠窗口的寬度和高度公差可以控制在±0....
2025-07-22球籠機床是一種用于加工球籠類零件的機械設(shè)備，在汽車等機械制造業(yè)中具有重要應用。在加工過程中，先通過控制系統(tǒng)準確調(diào)整機床的各個軸位。通常具備多軸聯(lián)動功能，例如X、Y、Z直線運動軸以及旋轉(zhuǎn)軸。對于球籠的球形部分加工，機床的主軸帶動特定的刀具高速旋轉(zhuǎn)。以加工汽車等速萬向節(jié)球籠為例，當加工球面時，刀具沿著預設(shè)的軌跡進行切削。這個軌跡是通過編程準確計算得出的，考慮到球籠的設(shè)計參數(shù)，如球徑大小、球面精度要求等。在銑削球面時，機床的X、Y軸協(xié)同工作，使刀具能夠在球面的不同緯度和經(jīng)度上進行切...
2025-07-16
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